如何調整模具中凹凸模間隙

1、透光法：這種方法是把組合好的模具翻轉過來，然后使用燈光照射，從下模座的漏料孔中觀察凹模與凸模配合間隙大小，是否均勻。此方法適用于小型模具 2、墊片法：初步對位，在凹模刀口的周圍適當的放一些金屬墊片，墊片厚度要和單邊間隙值相同，間隙較大時疊放兩片以上，合模觀察看看凸模是否順利進入凹模且與墊片接觸較好，如果間隙不均勻的話可以通過敲擊凸模固定板來調整。這種方法廣泛適用于沖裁材料較厚的大間隙沖模和彎曲、拉深成形模具的間隙控制 3、電鍍法：是在凸模工作端表面鍍上一層銅或鋅來代替墊片，鍍層厚度與單邊間隙相同。鍍層在沖模使用過程中會自然脫落，無需去除。電鍍法鍍層均勻，可提高裝配間隙的均勻 4、切紙法：此方法是在在凹凸模間放一張厚薄均勻的紙來替代毛坯，然后根據切紙周邊是否切斷，有無毛邊、毛邊均勻度來判斷間隙的情況，用于檢查和精確調整間隙 5、酸腐蝕法：把凹凸模做成相同尺寸，裝配后用酸將凸模均勻地腐蝕一層，以達到間隙要求，注意，腐蝕一定要均勻，而且要用水清洗干凈。 6、工藝裝配法：此方法是先把余量留在凸模上，把凹凸模做成相同尺寸，裝配后再取下凸模按間隙來修改凸模，相反凹模也可以。