雙色模具的保壓階段的作用是持續施加壓力，壓實熔體，增加塑料密度，以補償塑料的收縮行為的過程，那么應該注意什么呢？
1、在保壓過程中，因為模腔中已經填滿塑料，背壓較高。在保壓壓實過程中，注塑機螺桿僅能慢慢地向前作微小移動，因為在保壓階段，塑料受模壁冷卻固化加快，熔體粘度增加也很快，所以模具型腔內的阻力很大。
2、保壓過程中塑料流速極低，流動不再起主導作用；壓力為影響保壓過程的主要因素。保壓過程中塑料已經充滿模腔，此時逐漸固化的熔體作為傳遞壓力的介質。
模腔中的壓力借助塑料傳遞至模壁表面，有撐開模具的趨勢，所以需要適當的鎖模力進行鎖模。漲模力在正常情形下會微微將模具撐開，對于雙色模具的排氣具有幫助作用；但若漲模力過大，容易導致雙色模具成型品毛邊、溢料，甚至撐開模具。
3、在保壓的后期，材料密度持續增大，塑件也逐漸注塑成型，保壓階段要一直持續到澆口固化封口為止，此時保壓階段的模腔壓力達到最高值。